機(jī)械加工用切削刀具磨損速度快的原因有哪些?
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發(fā)布時(shí)間:2019.12.15 新聞來源:邢臺(tái)協(xié)利機(jī)械制造有限公司 瀏覽次數(shù): |
現(xiàn)代科技技術(shù)的發(fā)展,不斷讓數(shù)控加工設(shè)備得到了發(fā)展,同時(shí)還極大的推動(dòng)了切削技術(shù)的進(jìn)步。伴隨著生產(chǎn)技術(shù)要求的不斷提高,以及自動(dòng)化趨勢(shì)的不斷靠近,刀具的材料開始發(fā)生變革,鈦合金、碳纖維復(fù)合材料、超耐熱合金等新型材料構(gòu)成的刀具不斷出現(xiàn),讓刀具的質(zhì)量不斷提高,刀具的可靠度、精度、壽命等關(guān)鍵因素也得到了長足的發(fā)展和提高。
1、刀具磨損形態(tài)
在機(jī)械加工中,刀具在使用一段時(shí)間后都會(huì)出現(xiàn)損耗,而磨損的具體表現(xiàn)主要有以下三種形式:
1、在機(jī)械作用下出現(xiàn)的損耗,例如磨粒磨損或崩刃;
2、切削時(shí)產(chǎn)生的高熱量導(dǎo)致的粘結(jié)、擴(kuò)散;
3、被化學(xué)原料侵染導(dǎo)致的切削刃軟化、熔融。
接下來,我們逐一分析產(chǎn)生這三種損耗形式的原因:
(1)機(jī)械作用下磨損的原因
在對(duì)難加工材料進(jìn)行切削加工的時(shí)候,就會(huì)十分容易出現(xiàn)刀具磨損,這是因?yàn)榻^大多數(shù)難加工材料都具有熱傳導(dǎo)率低的特點(diǎn),這種特點(diǎn)會(huì)影響刀具材料中的粘接劑在高溫狀態(tài)下的粘接強(qiáng)度下降,從而加速了刀具磨損。
(2)刀具溫度過高導(dǎo)致的磨損
在對(duì)高韌性、高硬度材料的進(jìn)行切削的時(shí)候,刀具的切削刃溫度普遍會(huì)偏高,這個(gè)時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致刀具產(chǎn)生磨損。特別是在切削短切屑廢料的工件的時(shí)候,切削刃的附近會(huì)出現(xiàn)月牙哇磨損,使得刀具在極短的時(shí)間就磨損了。
(3)化學(xué)原料產(chǎn)生的磨損
對(duì)于刀具來說,它組成材料中的某些特殊成分在特定情況會(huì)與加工材料的成分產(chǎn)生奇妙的化學(xué)反應(yīng),使得刀具涂層脫落甚至變成其他的化學(xué)物,這種現(xiàn)象的發(fā)生會(huì)加速刀具的崩刃、磨損等情況的發(fā)生。
2、刀具的性能要求
(1)耐磨性
當(dāng)前的切削刀具種類多樣,而組成刀具的材料也千差萬別,從最差的白鋼刀到最好的金剛石刀具都有,它們之間的性能差異更是一個(gè)天上一個(gè)地下。
(2)抗沖擊性
一把優(yōu)秀的刀具需要具備良好的抗沖擊韌性,對(duì)于在高速環(huán)境下切削的刀具來說,它們還需要具備優(yōu)秀的熱硬性和化學(xué)穩(wěn)定性。
(3)使用壽命
現(xiàn)在的刀具,稍微好點(diǎn)的都會(huì)給刀具涂上一層耐熱、高硬度的圖層材料甚至是多層涂層,只是為了讓刀具的切削范圍增大,刀具壽命增加。
3、刀具材料
(1)合金工具鋼
對(duì)于合金工具鋼來說,擁有高熱硬性是普遍特點(diǎn),同時(shí)價(jià)格平民,常備用來制作鉸刀、絲錐等形狀復(fù)雜的低速工具。
(2)高速工具鋼
高溫高硬度、高耐磨性都是高速工具鋼的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)由于它的熱處理性能好,使得它強(qiáng)度高、刃磨性好,常被用來制造成形車刀、銑刀、鉆頭等常見常用機(jī)用刀具。
(3)硬質(zhì)合金
這是一種通過粉末冶金的方法,用碳化物、碳化鈦、鈷等材料制成的合金。目前,硬質(zhì)合金已經(jīng)成為最主流的刀具材料之一了。 |
【下一篇】防止或延緩機(jī)床磨損的重要手段是潤滑 [2019.12.15] 我是有頂限的,沒有上一條新聞了! |
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